Ablauf unserer Workshops
Unsere praxisnahen Workshops gliedern sich an 2 Tagen in insgesamt 4 Module auf.
1. Tag unseres Workshops
1. Teil (ca. 4 Stunden)
Grundlagen der Blechbearbeitung (Theorie)
- Grundlagen Laserschneiden
- Grundlagen Kombibearbeitung
- Grundlagen Biegen
- Grundlagen Programmierung
2. Teil (ca. 4 Stunden)
Praxis Technologie
Kurzübersicht:
- Laserschneiden auf der TruLaser 3030
- Stanz-Laser-Kombi Trumatic6000
- Abkanten TruBend 5085, 5130, 5170, 5230
- Schweißen (Laser-Schweißen, WIG/MIG/MAG, Bolzen- und Punktschweißen)
- Roboterschweißen
- Einziehmuttern und Einpressverbinder
Tag 1: Praxisbeispiel an Ihrem Teil
Dauer ca. 4 Stunden
Geschlossene Ecken durch Kantungen
Anhand eines Praxisbeispiels Ihres Teils erarbeiten wir neue Lösungsansätze um dieses fertigungsgerecht zu konstruieren.
Die Umsetzung
Gemeinsam wird die erarbeitete Lösung per CAD umgesetzt und im weiteren Fertigungsablauf begleitet.
Das Ergebnis
In diesem Beispiel wurden geschlossene Ecken durch Kantungen erzeugt und "verdrückt". Zur Stabilität muss lediglich an allen 4 Ecken jeweils 1 Schweißpunkt zur Stabilität gesetzt werden. Das Verschweißen der Kanten entfällt.
Ergebnis: Kostenersparnis von 45% Ihres Bauteils!
2. Tag unseres Workshops
3. Teil: Teilegestaltung Blech Theorie
Dauer ca. 4 Stunden
4. Teil: Praxisbeispiel an Ihrem Teil
Dauer ca. 4 Stunden
- Sie bringen ein zu optimierendes Bauteil Ihrer Wahl mit
- Wir wenden gemeinsam die gelernten Optimierungsmethoden an und entwickeln Lösungsansätze für Kosteneinsparungen
Vorher
- Aufwändiger Rohrrahmen
- Gefräste Konsolenteile
- Stützstreben
Nachher
- Rohrrahmen durch Blechprofil ersetzt
- Fräsbearbeitung durch clevere Konsolen ersetzt
- C-Profil statt Rohr erprobt
- Kontenblech statt Stützstrebe